金属激光切割机可以切割不同材料，使用范围广，好用。今天就来说说金属激光切割机的一些切割加工小知识，可以更好的使用金属激光切割机加工。

平板激光切割：

1.带膜面朝上，若两面匀有膜，下表面膜必须撕下，否则挂渣；根据板材贴膜情况，若膜贴得很牢，可正常切割；若膜贴得不牢， 则必须使用打柡去膜后进行切割（建议选择：高粘的，粘度达120的，厚度0.05 mm以下的纯白膜）；

2. 去膜切割：切割路径先进行打标，后进行切割，简单说就是同一路径重复切割两次，一次小功率打标，将膜切掉，再一次大功率切割金属。

3.用氧气切割碳钢小于板厚的小圆，这对于整版切割会出现爆孔或者过烧的现象。是因为切割小圆时局部温度过高，碳钢厚板小孔切割，需要功率大穿孔快，否则板材容易过热切不好。

4.加工0.5mm的板材容易翘动，怎么解决？切割0.5mm以下的板材需要在软件上加微连，因为切割这种薄的板材是很容易翘起来，会影响切割的效率和效果，必要时要做个夹具把板材压紧。

5.亮面切割锥度在0.1mm以内，磨砂面切割锥度在0.8mm以内。

6.为什么打样效果很好，但是在客户自用时切割不好？

这个切割不好有多方面的影响，影响切割不好的原因有：

1.气体的纯度

2.板材的型号（因板材的含碳率或者杂质会影响切割效果）

3.工艺参数

4.外部因素影响（激光器，切割头，气路部分等）

5.为什么用空气切割时，经常要擦保护镜片或保护镜片消耗大？

因为空压机出来的空气有油污，水分，颗粒，对出来的空气要进行过滤，如果过滤不好就会影响切割，容易费镜片或经常擦保护镜片。要求客户空压机最少要3级过滤，定时保养空压机。

6.为什么功率越高用氧气切割1mm碳钢速度不快，怎么解决？

因为1mm碳钢用氧气切割，气压不宜太大，气压太大容易烧角、底部易挂渣，但气压少就造成速度慢，所以功率越高用氧气切割1mm碳钢速度不快，建议1mm~2mm的碳钢用空气或者氮气切割，速度是同等厚度不锈钢的速度下降10%~20%。

7.怎样改善碳钢厚板的锥度问题？

用小的铜嘴切割，因为小铜嘴吹气集中，流速快。缺点是铜嘴容易发烫，功率不够大时断面切割不好。

8.用氧气切割尖角图形容易烧脚，怎么解决？

亮面切割不会出现烧角，因为亮面切割是用小铜嘴切割，吹气集中，流速快，切割速度快。不能用亮面切割情况下，可以在尖角上加冷确点和环切功能或者在图形上尖角位置加倒角，但是这些方法只能较少烧角情况。

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