中国是世界上最大的钢铁生产国和消费国。 近年来，为了满足工业市场的加工要求，各种管材激光切割加工系统相继问世。 随着金属管生产和消费的快速增长，先进的激光加工系统解决方案已广泛应用于管道行业生产和加工，特别是不锈钢，合金钢，硅钢，镀锌钢，镍钛合金，铬镍铁合金的加工。 ，钛合金等金属管材加工应用。

目前，虽然管道激光切割设备在中国迅速普及，但对数控切割人才和激光切割技术的需求正在迅速增加。激光切割设备和数控切割人才和工艺严重短缺和滞后导致切割效率低，切割质量差，贱金属严重浪费现象也凸显出来。对于激光切割的主要技术问题，我们列出了管道行业的一些主要技术考虑因素，供企业主参考。

切割下料

对于大型金属管道全行程自动激光切割冲裁工艺要求，在机械结构上采用独特的双驱动气动夹头旋转机构，通过机床的运动对管道进行切割加工，同时沿工作台轴向移动工件，可实现大长度金属管全行程自动激光切割。

数控切割

数控切割是一种高容量，高效率，高质量的管材切割生产方法。数控切割的核心是数控切割系统。它是指标控制系统的切割控制软件，提供先进的切割技术经验，使操作人员能够巧妙地利用控制系统实现高质量，高效率的数控切割。

嵌套软件

首先，通过专业的管道切割软件提前对计算机进行绘图，嵌套，切割和编程分段，生成数控切割程序，然后对全长的金属管进行全长自动激光切割。专业的管道嵌套软件是实现数控切管机大批量，高效率，高质量切割生产的基础和前提。

切割过程

当管道切割（特别是对于小直径管道）时，炉渣附着在管道的内壁上，切割产生的大部分热量被工件吸收。当切割密度大时，经常导致管道过热以及角落和方管四。角落的燃烧严重影响了切割质量，甚至无法切割。可以采用这样的问题：保持切割喷嘴的焦点和工件表面的表面不变，从而切割效果不受工件表面变化的影响;增加氧气压力的方法;通过软件提高锐角的合成速度。

现在，激光管切割技术正处于快速发展和持续改进的过程中。随着计算机技术，机械结构，切割技术和优化算法的不断更新和发展，数控激光管切割技术将更加突出地展示其智能和速度。优化的切割工艺和技术，为高效切割，激光切管机的高质量切割，节省管材和能耗提供技术支持。