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切口宽?有挂渣?原来激光切割机正确使用的套路这么多!

发表时间:2020-06-15 14:39:24 作者:德哈哈压缩机江苏有限公司 阅读数:563

激光切割机在咱们钣金加工届早就红透半边天了吧?因为其节约成本、生产效率高、产品效果好等一系列优势而被厂家们认可、大规模使用。激光切割机是工业革命的产物,是当代高新科技的代表,对使用者的素质要求却不是很高。它操作简单便捷,在电脑设置好以后就可以完成对工件的多种要求处理。但是大家都把注意力放到了对机器本身和激光管的要求上,有时就会忽略厂家在对操作面板上配置计算的精确性。


切割速度过低的时候,因为切的位置在等离子弧上是阳极,为了电弧自身保持不乱,阳离子或者阳极区必定要在离电弧最近的切缝周围找到传导电流地方,同时会向电子移动的方向传递更多的热量,会使切口变宽,也会产生大量熔融,从而在底缘会萃并凝固,形成不易清理的挂渣。这些都会对后续的生产造成很多不良影响,并且也会造成材料的损耗,甚至影响后续工程的进度。


但当切割速度过快时,会使得切割的线能量低于所需的能量值,而后续的吹气管不能快速将熔化的切割板材液体立刻吹掉而形成较大的后拖量,也会产生大量的切口挂渣,导致切口表面质量下降。也会对后续生产产生很大影响。


所以啊,激光切割机也会因为原材料的各种因素类似:含碳量啊、厚度啊、而对切割速度有着不同的要求。所以我们在切割前要搞明白并整理好板材的各种数据,然后计算出正确的运行速度,以保证我们的加工达到完美的状态。


计算切割速度和工时的方法有两种:


1、可以使用电脑上的激光软件,把准备要进行加工的材料数据文件导入,并且选择好板材的参数。点击好计算工时,听到“滴”的一声就可以得到正确的工时啦。


2、也可以选择在机器的操作面板上进行预算。选择文件,通过箭头按键选择工时预览功能,点击确定,这时操作面板上面就会出现需要加工这个文件的时间了。